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佛山某新能源汽車零部件企業
基于客戶多訂單、出貨計劃頻繁調整，建立動態模擬排程，快速提供排產建議。結合排產結果進行稼動率、WIP等多維度的瓶頸漂移分析，突破關鍵資源、工藝、工時等“隱形”瓶頸，優化生產排程。

項目概況

  • 項目類型APS

客戶痛點與需求

  • 訂單井噴式增長，交期回復困難，存在大量瓶頸，交付困難；

  • 客戶出貨計劃頻繁變更，需要快速調整內部生產計劃；

解決方案

  • 基于客戶多訂單、出貨計劃頻繁調整，建立動態模擬排程，快速提供排產建議；

  • 結合排產結果進行稼動率、WIP等多維度的瓶頸漂移分析，突破關鍵資源、工藝、工時等“隱形”瓶頸，優化生產排程；


系統效益

  • 基于動態模擬算法排產，提高訂單準交率和產能；

  • 基于精益制造拉式排產，提高工序連貫性，縮短生產周期，降低在制品庫存；

  • 提高排產效率，響應緊急插單和生產異常，實現柔性生產；

  • 實現換模時間長的工序連批生產；